استفاده از تکنولوژی خشک کردن در خط تولید فرآوری میوه و سبزیجات

با توسعه و پیشرفت مداوم صنعت فرآوری مواد غذایی، استفاده از فناوری خشک کردن، به ویژه در فرآوری میوه و سبزیجات، روز به روز فراگیرتر می شود.فناوری خشک کردن می تواند آب اضافی موجود در میوه ها و سبزیجات را به سرعت تبخیر کند تا به هدف حفظ تازگی سریع و تضمین کیفیت دست یابد و میوه ها و سبزیجات تازه را به میوه ها و سبزیجات خشک تبدیل کند.بنابراین، بازار کاربرد نسبتاً گسترده ای دارد.این مقاله چندین تکنیک خشک کردن در فرآوری میوه و سبزیجات را معرفی می کند و کاربردها و اثرات خاص آنها را در فرآوری میوه و سبزیجات مورد تجزیه و تحلیل قرار می دهد.

1- کاربرد فناوری خشک کردن پمپ حرارتی در فرآوری میوه و سبزیجات
1. اصل فن آوری خشک کردن پمپ حرارتی.
فناوری خشک کردن پمپ حرارتی عمدتاً از عملکرد پمپ حرارتی برای دستیابی به سطح خشک کردن رطوبت در هوای مرطوب داخلی استفاده می کند و سپس هوای مرطوب شده را دوباره گرم می کند.خشک کردن مواد از طریق پمپ های حرارتی می تواند به طور کامل از پتانسیل تبخیر بخار آب برای کاهش اتلاف انرژی استفاده کند.نیازی به حذف هوای مرطوب یا اضافه کردن هوای تازه ندارد و همچنین می تواند از آلودگی مواد ناشی از تغییرات هوا جلوگیری کند.بنابراین بیشتر برای خشک کردن موادی مانند غذا و دارو مناسب است.دمای مورد نیاز برای خشک کردن پمپ حرارتی نسبتا کم است، معمولا بین 20 ℃ تا 80 ℃.در مقایسه با سایر تجهیزات خشک کن، سرمایه گذاری کمتر و مصرف برق نیز بسیار کم است.بنابراین، یک فناوری خشک کردن کارآمد و کم مصرف است که به طور گسترده در فرآیندهای خشک کردن صنعتی و مواد غذایی مورد استفاده قرار گرفته است.
پمپ حرارتی عمدتاً از انرژی سطح بالا برای انتقال گرما از منبع حرارتی سطح پایین به دستگاه منبع حرارت سطح بالا استفاده می کند.اصل تکنولوژی خشک کردن پمپ حرارتی در شکل 1 نشان داده شده است. اجزای اصلی یک دستگاه پمپ حرارتی شامل اواپراتور، کندانسور، کمپرسور، محفظه خشک کردن و غیره است. در طول فرآیند عملیات خاص، کمپرسور دما و فشار را افزایش می دهد. سیال کار پمپ حرارتی گازیپس از اینکه کندانسور گرما را آزاد کرد و به حالت مایع تبدیل شد، سیال کار پمپ حرارتی مایع تحت عملیات انبساط قرار می گیرد.پس از جذب حرارت و تبخیر در اواپراتور، به حالت گاز کم فشار و دمای پایین تبدیل می شود.پس از ورود سیال کار پمپ حرارتی گازی به کمپرسور، چرخه مدار بسته سیال کار پمپ حرارتی کامل می شود.علاوه بر این، پس از اینکه هوای خشک گرم شده توسط کندانسور وارد محفظه خشک کن شد، مواد خشک با هوای مرطوب و گرم تماس پیدا می کند و سپس وارد اواپراتور رطوبت زدایی می شود تا آب را آزاد کرده و آن را به بیرون از دستگاه تخلیه کند.در این زمان، هوای خشک خنک شده توسط کندانسور پردازش شده و وارد محفظه خشک‌کن می‌شود و فرآیند گردش هوای بسته را تکمیل می‌کند.

2. ویژگی های تکنولوژی خشک کردن پمپ حرارتی.
(1) کارآمد و صرفه جویی در انرژی.یکی از ویژگی های برجسته فناوری خشک کردن پمپ حرارتی، صرفه جویی در انرژی، راندمان حرارتی بالا است و استفاده از یک قسمت از انرژی الکتریکی را می توان به بخش های بیشتری از انرژی حرارتی تبدیل کرد که بازده صرفه جویی در انرژی نزدیک به 50٪ است.علاوه بر این، کل فرآیند خشک کردن در یک سیستم بسته انجام می شود که در آن هوای مرطوب و گرم از محفظه خشک کردن تخلیه می شود و سپس از طریق عملیات کندانسور به هوای خشک و گرم گرم می شود.ماده خشک شده تحت عملیات جذب رطوبت قرار می گیرد که تا رسیدن کامل به هدف خشک کردن به طور مداوم در گردش است.(2) نرخ صلاحیت مواد خشک را بهبود بخشید.برای اطمینان از کیفیت بالای محصولات خشک، کنترل دما و رطوبت در محیط خشک کن ضروری است.خشک کن های پمپ حرارتی می توانند به محیط خشک کردن با دمای پایین و رطوبت نسبی کم دست یابند و به طور گسترده در فرآیند خشک کردن بسیاری از مواد حساس به حرارت مانند محصولات کشاورزی و گیاهان دارویی استفاده می شوند.علاوه بر این، خشک کردن پمپ حرارتی یک روش خشک کردن نسبتا ملایم است که به دمای پایین در طول فرآیند خشک کردن نیاز دارد.میزان تبخیر آب سطحی و سرعت مهاجرت آب داخلی به سطح بسیار نزدیک است و کیفیت خوب، رنگ خوب و عیار بالای اقلام خشک شده را تضمین می کند.پس از خشک کردن میوه ها و سبزیجات با پمپ حرارتی، نه تنها به ظاهر و رنگ میوه ها و سبزیجات آسیب جدی وارد نمی کند، بلکه می تواند باعث کاهش ترک خوردگی و تغییر شکل در حین خشک کردن، به منظور بهبود کیفیت فرآوری مواد غذایی شود.(3) درجه بالایی از اتوماسیون و مزایای زیست محیطی خوب.در عملکرد دستگاه های خشک کن پمپ حرارتی از انرژی پاکی مانند الکتریسیته استفاده می شود که به ندرت در حین استفاده ایجاد آلودگی می کند.علاوه بر این، کنترل آن آسان است و دارای درجه بالایی از اتوماسیون است و به طور گسترده در شهرها قابل استفاده است.(4) بهداشت محیط کار.هنگام استفاده از فناوری خشک کردن پمپ حرارتی، پمپ حرارتی در حالت بسته کار می کند.در طول فرآیند خشک کردن خاص، به جز آب تغلیظ شده، معمولاً هیچ گاز خروجی یا مایع زائد تخلیه نمی شود.بنابراین، فرآیند پردازش بسیار بهداشتی است، که می تواند ایمنی اپراتورها را تضمین کند و مزایای زیست محیطی خوبی ایجاد کند.(5) هزینه پردازش کم.در مقایسه با سایر فناوری های خشک کردن و فرآوری مواد غذایی، سرمایه گذاری تجهیزات و هزینه های عملیاتی فناوری خشک کردن پمپ حرارتی زیاد نیست.هزینه سرمایه گذاری تجهیزات خشک کردن پمپ حرارتی تنها حدود یک چهارم تا یک پنجم بودجه مورد نیاز برای تولید فناوری خشک کردن فریز تصعید است و هزینه عملیاتی آن تنها یک سوم سایر روش های خشک کردن است که نسبتاً می باشد. کم.در عین حال، خشک کن پمپ حرارتی دارای چرخه خدمات طولانی و تداوم خوبی در فرآیند تولید است.در مرحله بعد، حجم تولید محصول را می توان با کاهش هزینه عملیاتی تجهیزات افزایش داد تا اطمینان حاصل شود که تولید مطابق با تقاضای بازار است.(6) می تواند به طور دقیق دما و رطوبت محیط خشک کن را کنترل کند.استفاده از فناوری خشک کردن پمپ حرارتی برای پردازش میوه‌ها و سبزیجات می‌تواند دما، رطوبت و سرعت جریان هوای میوه‌ها و سبزیجات خشک، به‌ویژه برخی از میوه‌ها و سبزیجاتی که در دمای بالا مستعد فساد هستند را به دقت کنترل کند.این می تواند به طور موثر کیفیت محصولات خشک شده را بهبود بخشد و در عین حال مورفولوژی و ثبات رنگ آنها را تضمین کند.(7) دمای گرمایش کم است.محدوده دمای گرمایش فرآیند خشک کردن پمپ حرارتی (20 ℃ -100 ℃) نسبتاً کمتر از روش های خشک کردن عمومی است و محدوده تنظیم رطوبت نسبی به طور کلی 15٪ -80٪ ​​است.محدوده کاربرد نسبتا شل می تواند عملیات خشک کردن مناسبی را برای انواع بیشتری از میوه ها و سبزیجات فراهم کند.

2- کاربرد فناوری خشک کردن انجمادی خلاء در فرآوری میوه و سبزیجات
1. اصل فناوری خشک کردن انجماد خلاء.
فناوری خشک کردن انجمادی در خلاء فرآیند انجماد مواد مرطوب تا دمای زیر نقطه یوتکتیک است، به طوری که رطوبت موجود در مواد به یخ جامد تبدیل می شود.در یک محیط خلاء بالا، یخ مستقیماً با حرارت دادن مواد به بخار آب تصعید می‌شود و سپس بخار آب می‌تواند از طریق کندانسور بخار آب در سیستم خلاء متراکم شود و در نهایت محصولات خشک به دست آید.این فناوری پردازش خشک کردن، مواد حامل آب را در یک محیط خلاء قرار می دهد و مقدار معینی گرما را فراهم می کند و به آب موجود در مواد اجازه می دهد مستقیما تصعید و تخلیه شود و در نهایت محصولات خشک به دست می آید.این در حال حاضر یک فناوری پردازش نگهداری متداول در سطح بین‌المللی است و محصولات به‌دست‌آمده از این فرآیند به‌عنوان محصولات منجمد خشک شده نیز شناخته می‌شوند.
با استفاده از فناوری خشک کردن انجمادی در خلاء، آبگیری مواد غذایی می تواند از طریق گرم کردن و تبخیر، یا از طریق تصعید انجمادی حاصل شود.در میان آنها، درمان فریز سابلیمیشن می تواند به طور موثر آب را از میوه ها و سبزیجات حذف کند.با توجه به اینکه آب موجود در میوه ها و سبزی ها آب خالص نیست، فشار و دمای تصعید نسبتاً پایین است، بنابراین روش خشک کردن انجمادی خلاء اثر کم آبی بهتری خواهد داشت.در فرآیند استفاده از فناوری خشک کردن انجمادی خلاء، لازم است محصولات میوه و سبزیجات به سرعت تا دمای زیر نقطه ذوب منجمد شوند تا مواد غذایی خشک و کم آب به دست آید.در طی فرآیند، لایه خشک کن به تدریج از اطراف به داخل ضخیم می شود و ساختار متخلخلی را روی سطح میوه ها و سبزیجات تشکیل می دهد.پس از اتمام تصعید و جذب حرارت، در مرحله نهایی نیاز به تجدید انرژی لازم برای انتقال از طریق لایه خشک کن به قسمت منجمد است.در سطح تصعید در مرز بین خشک شدن و انجماد، آب گرم و تصعید می شود و فرآیند انتقال مولکول های کوچک به بیرون را تکمیل می کند.در طول کل فرآیند خشک کردن، مواد میوه و سبزیجات باید در حالت منجمد خلاء باشند و دمای اقلام باید زیر دمای الکتریکی سه فاز کنترل شود.

2. ویژگی های فن آوری انجماد خشک کردن خلاء.
(1) دارای طیف کاملی از رنگ ها، شکل ها و طعم ها است.میوه ها و سبزیجات خشک شده منجمد در محیط خلاء خشک می شوند.پس از انجماد سریع، آب موجود در میوه ها و سبزیجات به صورت کریستال های یخ وجود دارد و مواد محلول در غذا در موقعیت اولیه خود رسوب می کنند و از استفاده از روش های خشک کردن عمومی برای افزایش جریان مویرگی آب داخلی به سطح اجتناب می شود. .پس از عملیات خشک کردن انجمادی، محصولات میوه و سبزیجات کمتر مستعد اکسید شدن هستند و ساختار بافت میوه و سبزیجات تیمار شده پایدار است و مستعد فساد و تخریب نیست.این می تواند به اثر تضمین مداوم رنگدانه ها و مواد معطر دست یابد و کیفیت و طعم محصولات میوه خشک و سبزیجات را بهتر کند.اجزای حساس به گرما فرار موجود در میوه ها و سبزیجات به دلیل دمای بالا از بین نمی روند، بنابراین می توان رنگ، عطر و طعم غذا را به حداکثر میزان حفظ کرد.پس از انجماد در خلاء و کم آبی، برخی از میوه ها و سبزیجات تازه به دلیل عطر و طعم غلیظ و شیرینی که دارند طعم معطر و شیرین بیشتری خواهند داشت.(2) اطمینان حاصل کنید که محتوای غذایی غذا جامع تر است.استفاده از فناوری خشک کردن انجمادی در خلاء می تواند به طور مداوم از دست دادن برخی از اجزای حساس به حرارت و مواد بسیار اکسید کننده در محیط های با دمای پایین و فشار کم را کاهش دهد، به طور موثر مواد مغذی مانند ویتامین ها، کربوهیدرات ها، پروتئین ها را حفظ کند و موادی مانند کلروفیل را به حداکثر برساند. آنزیم های بیولوژیکی و اسیدهای آمینه موجود در غذا.غذای خشک شده فریز شده در محیطی با دمای پایین فرآوری می شود که تکثیر باکتری ها آسان نیست و اجزای غذایی آن به راحتی از بین نمی روند.بنابراین، محصولات میوه و سبزیجاتی که با خشک کردن انجمادی تحت خلاء درمان می شوند، نه تنها ماندگاری بیشتری دارند، بلکه دارای اجزای تغذیه ای نسبتاً سالمی هستند.(3) عملکرد آبرسانی مجدد خوب.میوه ها و سبزیجات خشک شده را قبل از تصعید منجمد می کنند تا اسکلت آنها ثابت شود.پس از تصعید آب، اسکلت جامد را می توان ثابت نگه داشت و تغییر شکل نداد و محصولات خشک نیز می توانند فرم خود را تا حداکثر میزان حفظ کنند.در عملیات خشک کردن بیشتر، کریستال‌های یخ جامد در میوه‌ها و سبزیجات به بخار آب تبدیل می‌شوند که منجر به ظاهر شدن منافذ خاصی در سطح میوه‌ها و سبزیجات می‌شود که می‌تواند عملکرد آبرسانی خوبی را حفظ کند.پس از درمان کم آبی، غذای منجمد در خلاء کیفیت سبک تری دارد و می توان آن را در دمای اتاق نگهداری و نگهداری کرد.می توان از آن به عنوان یک منبع غذایی موثر در محیط های کاری خاص مانند عملیات میدانی، عملیات نظامی و ناوبری استفاده کرد.میوه ها و سبزیجات خشک شده در فریزر از قبل شسته و بریده می شوند، بنابراین می توان آنها را مستقیماً بدون نیاز به افزودن آنتی اکسیدان یا مواد نگهدارنده در طول پردازش مصرف کرد.برخی از میوه ها و سبزیجات خشک شده یخ زده را می توان مستقیماً بدون آبرسانی مجدد مصرف کرد و در کل آنها را ترد و خوشمزه می کند.آنها معمولاً در صنعت فست فود استفاده می شوند و همچنین یک غذای محبوب خانوادگی هستند.

3، سایر تکنیک های خشک کردن مورد استفاده در فرآوری میوه و سبزیجات
در خشك كردن ميوه ها و سبزيجات علاوه بر دو روش خشك كردن ذكر شده، مي توان از روش هاي خشك كردن مفصلي نيز استفاده كرد.این یک طرح خشک کردن است که چندین تکنیک خشک کردن را ادغام می کند و حداقل دو یا چند تکنیک خشک کردن برای دستیابی به مزایای مکمل بین تکنیک های مختلف خشک کردن استفاده می شود.این روش خشک کردن از مزایای تکنیک های مختلف خشک کردن استفاده می کند و از روش های موثر در مراحل خشک کردن مربوطه استفاده می کند.این دارای مزایای زمان خشک کردن کوتاه، مصرف انرژی کم، کیفیت بالا، ایمنی بالا، راندمان عملیات خشک کردن خوب است و می تواند کیفیت محصول را تضمین کند و هزینه های پردازش را کاهش دهد.
لازم به ذکر است که غذاهای میوه و سبزیجات ممکن است در طول فرآیند خشک شدن دچار تغییرات خاصی شوند.یکی تغییرات فیزیکی است که می تواند باعث انقباض و ترک خوردگی در طول فرآیند خشک شدن میوه ها و سبزیجات شود و به تدریج سطح را سخت کند و احتمالاً ساختارهای متخلخل ایجاد کند.دوم تغییرات شیمیایی است.پس از خشک شدن، ترکیب غذایی، رنگ و طعم میوه ها و سبزیجات دستخوش تغییرات خاصی می شود.بنابراین در فرآیند خشک کردن باید اطمینان حاصل شود که تا حد امکان مواد غذایی مواد غذایی از بین نرود و از آسیب بیش از حد به ظاهر آن جلوگیری شود و میوه و سبزیجات خشک رنگ روشن و طعم ترد داشته باشند. .این امر مستلزم توجه دقیق هنگام انتخاب تکنیک های خشک کردن خاص است.

در مرحله کاهش سرعت خشک کردن میوه و سبزی، لازم است میزان تبخیر رطوبت سطح غذا کاهش یابد تا اطمینان حاصل شود که با کاهش تدریجی میزان انتشار رطوبت داخلی غذا مطابقت دارد و از واکنش های نامطلوب ناشی از بیش از حد جلوگیری شود. گرم کردن سطح غذاثانیاً باید به تنظیم معقول رطوبت نسبی محیط خشک کن در پایان دوره خشک کردن با در نظر گرفتن اثر رطوبت مورد انتظار محصول خشک توجه کرد تا آسیب ظاهری، رنگ و ترکیب غذایی به حداقل برسد. و سایر جنبه های میوه ها و سبزیجات در طی فرآیند خشک کردن، عقلانیت فرآیند خشک کردن را تضمین می کند و در نتیجه حفظ تازگی و تغذیه میوه ها و سبزیجات را به حداکثر می رساند و میوه ها و سبزیجات خشک با کیفیت بالا تولید می کند.ثالثاً، در تجهیزات پردازش مکانیکی برای خشک کردن میوه و سبزیجات، تنظیم معقول شرایط خشک کردن، کنترل زمان خشک کردن، اطمینان از اتصال مؤثر فرآیندهای مختلف خشک کردن و ایجاد محیط و شرایط مناسب برای خشک کردن میوه ها و سبزیجات ضروری است.

Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. یک شرکت حرفه ای است که خطوط مختلف فرآوری شیر و لبنیات را طراحی و تولید می کند.ما بیش از 20 سال تجربه در طراحی و ساخت پروژه های کلید در دست برای خطوط فرآوری لبنیات داریم.مشتریان ما در سراسر جهان واقع شده اند و موفقیت های چشمگیری در زمینه های مختلف به دست آورده اند.ما فناوری پیشرفته و تجربه غنی را با مشتریان به اشتراک می گذاریم و روابط همکاری برد-برد طولانی مدت با آنها برقرار می کنیم.برای دریافت جدیدترین راهکارها و پیشنهادات طراحی خطوط فرآوری شیر و لبنیات هم اکنون با ما تماس بگیرید.