20000LPD تجهیزات تولید شیر برای تولید لبنیات

محل منبع چین
نام تجاری Shanghai Beyond
گواهی ISO9001/CE/SGS
شماره مدل BY-BL
مقدار حداقل تعداد سفارش 1set
قیمت negotiable
جزئیات بسته بندی صادرات بسته بندی استاندارد
زمان تحویل 90-100 روز کاری پس از دریافت پرداخت و تایید نقشه ها
قابلیت ارائه 50sets / سال
جزئیات محصول
مواد اولیه شیر گاو تازه، شیر گاو، شیر بز، شیر شتر یا پودر شیر یا هر دو مخلوط شده است عمر مفید 60 روزه 360 روز
بسته بندی برای محصول نهایی کیسه های پلاستیکی، ظرف پلاستیکی، بسته بندی خلاء و یا دیگران گارانتی 12 ماه پس از راه اندازی
خدمات پس از فروش مهندسین دسترس به خدمات ماشین آلات در خارج از کشور مواد ماشین SUS304 یا SUS316
برجسته

دستگاه جداسازی کره

,

دستگاه تولید کره کره

پیام بگذارید
توضیحات محصول

  20000LPD شیر تازه، خامه ترش، کافر، شیر آشامیدنی پخته، خط تولید کره

شرح فرایند کارخانه لبنیات

مواد خام برای تولید محصولات لبنی شیر طبیعی است،

هنگام پذیرش، شیر توسط پمپ خودپروژه لبنی (ماده 1) از طریق واحد تصفیه و واحد شیر (ماده 2) به یک مخزن ترموس شیر دریافت می شود (ماده 3)، هر مخزن ظرفیت 3000 لیتر دارد.

از شیر پمپ پذیرش با پمپ شیر (ماده 4) به پاستوریزاسیون، تجهیزات خنک کننده (بند 5) ارسال می شود.

در بخش بازسازی تجهیزات پاستوریزاسیون و خنک کننده (ماده 5) شیر به دمای 40-45 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس با جداسازی جدا کننده کرم با عملکرد نرمال (بند 6) ارسال می شود. عادی سازی توسط جدا کردن بخشی از کرم از شیر انجام می شود. این کرم در مخزن ذخیره سازی 300 لیتر قرار دارد (بند 8).

شیر طبیعی تصفیه شده از جداساز به واحد پاستوریزاسیون و خنک کننده بازگردانده می شود و به دمای 60-65 درجه سانتیگراد گرم می شود و به هموژنیزاسیون فرستاده می شود (بند 7). سپس به واحد پاستوریزه بازگشته و در دمای 20-85 درجه سانتیگراد پاستوریزه می شود، شیر پاستوریزه آماده به دمای 2 ± 4 درجه سانتی گراد خنک می شود. آب یخ در بخش خنک کننده پاستوریزاسیون و تجهیزات خنک کننده از ژنراتور تامین می شود از آب یخ (بند 39).

شیر پاستوریزه باید به یک مخزن ذخیره (قسمت 22) ارسال شود، حجم هر مخزن 4000 لیتر باشد، سپس شیر پاستوریزه توسط پمپ های شیر، به دستگاه پر کردن Poly-Pak می رسد (بند 24).

شیر پاستوریزه بسته بندی شده به جعبه ها و به یخچال و فریزر ارسال می شود تا برای فروش ذخیره شود.

در طول فرایند تولید نوشیدنی شیری تخمیر شده، شیر پاستوریزه نرمال شده از تجهیزات پاستوریزاسیون و خنک کننده (ماده 5)، با دمای تخمیر (28-32 درجه سانتیگراد - بسته به نوع تخمیر)، به مخزن شیر 2000L عمودی ( 21)، سپس آن را اضافه کنید و آن را مخلوط کنید. پس از مخلوط کردن، شیر استاندارد برای تخمیر نگهداری می شود. مدت تخمیر از 8 تا 12 ساعت است. بعد از تخمیر، مواد را باید با درجه حرارت (2 ± 14 درجه سانتی گراد) با مخلوط گهگاهی سرد کنید

محصول خنک کننده به یک ماشین بسته بندی پلی پپ (بند 23) و دستگاه پرکن اتوماتیک (pos.16)، با یک پمپ برای محصولات چسبناک (بند 14) ارسال می شود. نوشیدنی های کافر آماده، در جعبه ها قرار داده و به محفظه خنک کننده برای ذخیره سازی برای فروش فرستاده می شوند. .

کرم از جداساز (بند 6) در 300 لیتر مخزن ذخیره سازی شیر جهانی (بند 8) جمع آوری می شود و سپس طبق توده چربی و در مخزن 500 لیتر L مخزن ذخیره سازی شیر (موقعیت 10) ، مخلوط مقدار لازم شیر و کرم و سپس آن را به 65 + 20C گرم می کند و به هموژنیزه کننده ارسال می شود (ماده 11)، سپس کرم لبنی هموگنیزه شده توسط شیر به شیر 500 لیتر (مخزن ذخیره شیر) (موقعیت 12) و 400 L مخزن ذخیره سازی شیر جهانی (بند 13) که در آن با توجه به حجم کرم های مختلف چربی نرمال شده است، در دمای 20- 85 درجه سانتیگراد پراکنده می شود، پس از پاستوریزاسیون، کرم به دمای تخمیری (30-32 درجه سانتی گراد - بسته به نوع تخمیر)، اضافه کردن زنجبیل. کرم تخمیر شده به مدت 10-15 دقیقه مخلوط شده و به مدت تخمگذار برای بقیه است. مدت تخمیر از 8 تا 12 ساعت است. کرم خرد شده به مدت 3-15 دقیقه مخلوط می شود تا جرم یکسان باشد و به صورت اتوماتیک بسته بندی پلاستیکی در (بند 16) با یک پمپ برای محصولات چسبناک (بند 14) ارسال می شود.

فروشگاه خامه بسته بندی شده در یخچال و فریزر برای خنک کردن به درجه حرارت (2 ± 2) درجه سانتی گراد. همزمان با فرایند خنک کننده یک فرآیند fermenting مداوم وجود دارد، در طی آن محصول به دست می آورد فرآیند تشکیل ساختار اسیدی بهینه است که منجر به ضخامت ثبات. مدت زمان فرایند خنک سازی و تخلیه نهایی نباید بیش از 24 ساعت باشد.

شیر پاستوریزه معمولی یا کم چربی را به تولید پنیر اختصاص دهید. برای این منظور، مخلوط نرمال به وسیله دستگاه برش به مخزن ذخیره جهانی شیر 500L (pos.17) پمپ می شود. گرم به دمای 28-32 درجه سانتیگراد، عصاره مخمر و عصاره برنج (بر اساس 1 گرم مخلوط در هر تن)، 40 درصد محلول آب کلرید کلسیم (بر اساس 400 گرم بر هر تن مخلوط) و برای تخمیر برای 6-10 ساعت.

کیفیت شیر ​​و تمام فرایندهای تولید، و همچنین کیفیت محصول نهایی در آزمایشگاه گیاه کنترل می شود.

این کارخانه از یک سیستم خنک کننده حلقه ای از ژنراتور آب یخ استفاده کرد (بند 39) و سیستم خنک کننده با استفاده از آب فوقالعاده ساخته شده توسط یک واحد ویژه (بند 28). همه سیستم ها با استفاده از کابینت های کنترل کامپیوتر با اطلاع رسانی نور و صدا کنترل و کنترل می شوند.

لیست تجهیزات:

Наименование ص
1 خود پمپ دریافت پمپ، 12،5 m 3 / h 1
2 شمارش، فیلتر کردن و واحد انتشار هوا 1
3 ТГ-5000، خارج از مخزن، 5000 لیتر 2
4 پمپ سانتریفیوژ، 6،3 متر مکعب در ساعت 2
5 واحد پاستوریزه، 3000 لیتر / ساعت 1
6 جداساز اتوماتیک با نرمال 3000 لیتر بر ساعت 1
7 هموژنازر، 3000 لیتر در ساعت 1
8 ЕН-300، مخزن ذخیره سازی برای جمع آوری کرم از جدا کننده، 300 لیتر 1
9 پمپ های سانتریفیوژ، 1،5 متر 3 / ساعت 4
10 تانک گرم کننده شیر برای نرمال شدن کرم و گرم کردن همگن شدن، کامپیوتر کنترل شده، 500 لیتر 1
11 هموژنایزر کرم، 500 لیتر 1
12 مخزن خنک کننده و خنک کننده، 500 لیتر، کامپیوتر کنترل می شود 1
13 مخزن گرمایش و خنک کننده ترش، 400 لیتر، کامپیوتر کنترل می شود 2
14 پمپ پیچ، 1،8 m3 / h 4
15 کابینت کنترل با کنترل اتوماتیک 3
16 تجهیزات پخت بسته بندی فنجان، 1200 فنجان در ساعت برای خامه ترش 2
17 تانک خنک کننده و حرارت دادن، 500 لیتر 2
18 پنیر سازی 100 لیتر 2
19 تجهیزات بسته بندی پلاستیکی پلاستیکی، 1200 فنجان در ساعت (پنبه پنیر) 1
20 مخزن عمودی برای گرم کردن و خنک کننده 500 لیتر (شیر پخته شده) 1
21 مخزن عمودی برای گرم کردن و سرد کردن 2000 لیتر (شیر پخته شده) 2
22 مخزن افقی افقی برای شیر پاستوریزه 3000 لیتر 2
23 بسته بندی تجهیزات بسته بندی 25 پلیپک در دقیقه. 1
24 تجهیزات بسته بندی برای پلی اتیلن 50 (2x25) بسته در دقیقه 1
25 کمپرسور پیچ با گیرنده 1
26 واحد یخچال 1
27 خط شستشو CIP 1
28 واحد آب گرم 2
29 کابینه آزمایشگاهی با تهویه 1
30 آزمایشگاه شیشه ای کابینت 1
31 جدول فولاد ضد زنگ 1200х600х800 6
32 میز دست شخصی دست 1
33 واحد شستشو 5
34 واحد شستشوی جعبه 1
35 آب گرم 5
36 دوش 1
37 کمد لباس 8
38 سیستم Conditionnins 4
39 ژنراتور آب یخ خروجی 40000 1