همه محصولات
-
کارخانه فرآوری لبنی
-
خط پردازش شیر UHT
-
دستگاه تولید ماست صنعتی
-
خط فرآوری گوجه فرنگی
-
سیستم تمیز کردن CIP
-
خط پردازش آب میوه
-
خط پردازش انبه
-
خط پردازش آناناس
-
خط پردازش نارنجی
-
تجهیزات پاستوریزاسیون شیر
-
تجهیزات پنیر سازی
-
تجهیزات تولید کره
-
مخازن فولادی ضد زنگ
-
تجهیزات پردازش میوه
-
پردازش خط اپل
-
خط تولید نوشیدنی
-
اواپراتور اثر چندگانه
-
خط تولید نوشابه
-
دستگاه فرآوری گوشت
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well! -
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
تماس با شخص :
Caroline Wang
شماره تلفن :
+86-13918793199
سفارشی سازی دستگاه تولید شیر پاستوریزه
جزئیات محصول
| ماده خام | شیر گاو تازه، شیر گاومیش، شیر بز، شیر شتر یا شیر خشک یا هر دو مخلوط | ماندگاری | 60 روز - 360 روز |
|---|---|---|---|
| بسته برای محصول نهایی | کیسه های پلاستیکی، ظروف پلاستیکی، بسته های خلاء یا موارد دیگر | ضمانتنامه | 12 ماه پس از راه اندازی |
| خدمات پس از فروش | مهندسین در دسترس برای خدمات ماشین آلات در خارج از کشور | ||
| برجسته | دستگاه تولید شیر پاستوریزه,پاستوریزه شیر مخلوط,پاستوریزه شیر 50000LPD |
||
توضیحات محصول
کارخانه فرآوری شیر / ماست / پنیر، دستگاه تولید شیر پاستوریزه
کارخانه پنیر فرآوری اتوماتیک تقاضای رو به رشد بازار را برای پنیر ذوب شده و سنگفرشی برآورده می کند.
این سیستم شامل بخارپز است که با فناوری بخار ویژه مشخص می شود که می توان آن را مستقیماً یا از طریق ژاکت دوتایی 4 میله ای اسپری کرد.سپس محصول به یک مخزن ذخیره اختصاصی و سپس به سیستم UHT پمپ می شود تا از حداکثر ایمنی مواد غذایی اطمینان حاصل شود.در قسمت آخر محصول بسته بندی می شود.دستگاه خط تولید پنیر به صرفه جویی قابل توجهی در زمان، نیروی کار و مصرف انرژی دست یافته است.
این سیستم به طور کامل از فولاد ضد زنگ AISI 304 / 316 ساخته شده است و به طور کامل برای سیستم تمیز کردن اتوماتیک CIP استفاده می شود.
اندازه و عملکرد را می توان با توجه به نیاز مشتری شخصی کرد.
سود
1.فرصت برای تحقق بخشیدن به محصولات با دستور العمل های سفارشی.
2.فرصت تولید بیش از یک محصول با یک خط فرآوری.
3. کیفیت بالای محصول نهایی با حفظ ارزش غذایی بالا.
4. سفارشی سازی گسترده محصول نهایی.
5. حداکثر بازده، حداقل ضایعات تولید.
6. بالاترین صرفه جویی در انرژی به لطف پیشرفته ترین فناوری ها.
7. سیستم نظارت خط کامل از طریق نظارت بر هر مرحله فرآیند.
8. ضبط، تجسم و چاپ تمام داده های تولید روزانه.
اطلاعات مختصر:
|
خدمات ما
1. اختصاص داده شده برای گواهی بازرسی تجهیزات و کتابچه راهنمای کاربر، برای اطمینان از اینکه کاربران به درستی نصب و استفاده می کنند
2.تجهیزات برای رسیدن به مقصد، این شرکت مهندسین را برای راهنمایی نصب و راه اندازی و آموزش مشتری تا زمان رضایت ارسال می کند.
3.دوره گارانتی برای مشتریانی که لوازم جانبی می پوشند رایگان خواهد بود، ماندگاری در خارج از شرکت من برای ارائه قطعات به قیمت تمام شده است.
4.من خدمات تعمیر و نگهداری مادام العمر را ارائه می دهم، از جمله در صورت لزوم، برای ارسال مهندسان به مشتری در این سرویس.
لیست تجهیزات خط تولید شیر پاستوریزه 1000LPH، خامه، کره
| خط مورد # |
مورد | ظرفیت | تعداد | مشخصات فنی |
| واحد دریافت و نگهداری شیر A-MILK | ||||
| الف-1 | مقیاس های الکترونیکی | 1 عدد | حداکثر وزن 500 کیلوگرم، برد نشانگر SUS304، اندازه: 700 * 1000 میلی متر | |
| الف-2 | مخزن توزین شیر | V=300L | 1 عدد | ساخته شده از فولاد ضد زنگ SUS، تک لایه، محصول وارد شده از طریق توری فیلتر 40 مش، توپ تمیز کننده CIP |
| الف-3 | گیرنده شیر | V=500L | 1 عدد | فولاد ضد زنگ SUS304، تک لایه، توپ تمیز کننده CIP |
| الف-4 | پمپ شیر | Q=10T/h | 1 عدد | فولاد ضد زنگ SUS304، بالابر پمپ 24M |
| الف-5 | فیلتر لوله دوقلو | Q=10T/h | 1 عدد | فولاد ضد زنگ SUS304، دو لوله، عنصر فیلتر فولاد ضد زنگ 100 مش |
| الف-6 | مخزن خنک کننده | V=4000L | 1 عدد | SUS304 فولاد ضد زنگ، ژاکت آلوئول، متصل با کمپرسور، کنترل اتوماتیک دما |
| الف-7 | پمپ شیر | Q=10T/h | 1 عدد | فولاد ضد زنگ SUS304، بالابر پمپ 24M |
| الف-8 | کولر بشقاب | 5 تن در ساعت | 1 عدد | SUS316،△tm=15℃ |
| واحد جداکننده هموژنایزر/پاستوریزه/کرم ب | ||||
| B-1 | نوع بشقاب پاستوریزه کننده |
Q=1T/h | 1 عدد | فولاد ضد زنگ SUS304، نوع صفحه، دمای ورودی 4 درجه سانتیگراد، دمای پاستوریزه 85-90 درجه سانتیگراد، دمای نگهداری 15 درجه سانتیگراد، دمای خروجی 4/42 درجه سانتیگراد، اتصال نگهداری دمای 300 درجه سانتیگراد رزرو شده، کنترل خودکار دمای PID، شامل مخزن تعادل شیر، پمپ شیر، صفحه مبدل حرارتی، لوله ها و شیرها، قاب و پشتیبانی، جعبه کنترل الکتریکی و غیره |
| ب-2 | جدا کننده خامه | Q=1T/h | 1 عدد | جعبه کنترل تمام اتوماتیک، خاک تخلیه خودکار، با اصطکاک هنگام راه اندازی، فشار در خروجی ≤2bar، محتوای چربی در شیر بدون چربی≤0.1% |
| ب-3 | هموژنایزر فشار بالا | Q=1000lit/h | 1 عدد | 25MPA، هموژنایزر دو مرحله ای، جعبه شروع شامل، محفظه فولادی ضد زنگ، قطعات تماس محصول از فولاد ضد زنگ SUS304 است. |
| ب-4 | مخزن نگهدارنده دما | Q=1T/h | 1 عدد | فولاد ضد زنگ SUS304، نگهدارنده 300S برای پاستوریزه کردن ماست، لوله کویل، استفاده از پشم سنگ به عنوان عایق |
| واحد پر کردن و بسته بندی C | ||||
| ج-1 | مخزن تخمیر موقعیت بالا | V=1000L | 2 عدد | فولاد ضد زنگ SUS304، عایق حرارتی با روکش گودی، همزن عمودی، سر مخروطی، منهول هوابند، دریچه تنفس، دماسنج بازخوانی دیجیتال، بافل ضد گرداب، ساپورت با پایه های قابل تنظیم |
| ج-2 | مخزن نگهداری شیر پاستوریزه با موقعیت بالا | V=1000L | 1 عدد | فولاد ضد زنگ SUS304، عایق حرارت، همزن عمودی خارج از مرکز، رویه مخروطی، منهول هوابند، دریچه تنفس، دماسنج بازخوانی دیجیتال، بافل ضد گرداب، ساپورت‌هایی با پایه‌های قابل تنظیم |
| ج-3 | مخزن نگهداری کرم | V=300L | 1 عدد | SUS304، با عایق حرارت، ژاکت میلر، سرعت همزن عمودی با اسکراپر 15-30 دور در دقیقه است. دماسنج صفحه نمایش دیجیتال، توپ تمیز کننده CIP |
| ج-4 | کره پز (دستگاه تولید کره اتوماتیک) | V=300L | 1 عدد | فولاد ضد زنگ SUS304، جعبه کنترل فولاد ضد زنگ، مبدل فرکانس قابل تنظیم، خنک کننده اسپری، با پوشش محافظ |
| ج-5 | دستگاه پرکن کیسه پلاستیکی با دستگاه کدگذاری تاریخ | 1 عدد | محفظه خارجی فولاد ضد زنگ، پرکننده جریان گرانشی، حجم 250-500 میلی لیتر، 500 میلی لیتر-1000 میلی لیتر / کیسه، 1000-2000 کیسه در ساعت، پر کردن کیسه پلاستیکی، عرض فیلم 320 میلی متر، نوع مهر و موم مرکزی | |
| ج-6 | دستگاه پرکن لیوان پلاستیکی | 1 عدد | فولاد ضد زنگ SUS 304، پر کردن فنجان پلاستیکی، نوع چرخشی؛حجم پر کردن 250-500 میلی لیتر / فنجان قابل تنظیم، 1000 - 2000 فنجان در ساعت.قطر گردن فنجان باید یکسان باشد. دقت پر کردن: 0.5٪، آسان برای کار و حداقل نرخ نگهداری انداختن خودکار فنجان (لیوان ها را می توان بدون چسبیدن به هم چیدمان کرد)، پر کردن خودکار، مکیدن فویل خودکار، آب بندی خودکار، تخلیه خودکار لیوان |
|
| ج-7 | پلت فرم سطح بالا | 1 عدد | فولاد ضد زنگ SUS304، ابعاد 6000 * 2500 * 2200 میلی متر است، آب جمع آوری شده برای زهکشی، با راه پله و نرده | |
| واحد D-CIP | ||||
| D-1 | سیستم CIP | Q=10 تن در ساعت | 1 عدد | فولاد ضد زنگ SUS304، سبک اتحادیه، حجم مخازن 0.8T×3، گرمایش الکتریکی، با پمپ تخلیه |
| D-2 | بازگشت CIP پمپ |
Q=20T/h | 1 عدد | فولاد ضد زنگ SUS304، بالابر پمپ 24M، مهر و موم مکانیکی آلیاژی سخت، پوسته داخلی جلا داده شده روشن |
| تجهیزات جانبی الکترونیکی | ||||
| E-1 | واحد یخچال | 1 عدد | کمپرسور هوا خنک، با فریون به عنوان محیط خنک کننده، 40000 کیلو کالری، با استخر آب یخ و پمپ | |
| E-2 | دیگ آب گرم | Q=1000 لیتر در ساعت | 1 عدد | دمای آب خروجی 100 درجه سانتی گراد، برق 90 کیلووات، با پمپ آب چرخش، کنترل خودکار دما |
| E-3 | اتاق سرد | V=25M3 | 1 عدد | خنک کننده با فریون، درجه حرارت 5 درجه، ورق عایق فولادی دو سطحی با روکش PU، ضخامت 100 میلی متر، درب کشویی دستی یک طرفه، قدرت 4 کیلو وات |
| E-4 | اتاق جوجه کشی | 2mx2mx3.5m | 1 عدد | حرارت الکتریکی، اندازه: 2000 * 2000 * 3500 میلی متر |
| E-5 | کمپرسور هوا | Q=1 متر3/ دقیقه | 1 عدد | کمپرسور هوا نوع پیچ، با مخزن ذخیره هوا، واحد خشک کن سرد و غیره |
| E-6 | تجهیزات آزمایشگاهی | 1-ست | به پیوست شماره 3 مراجعه کنید | |
| E-7 | واحد نرم کننده آب | Q=1000 لیتر در ساعت | 1-ست | دیگ بخار ارائه شده توسط BEYOND با استفاده از سیستم گردش آب گرم، بدون نیاز به آب نرم |
| F-INSTALLATON UNIT | ||||
| F-1 | سیستم لوله کشی ضد زنگ | 1-ست | از جمله سیستم CIP و خط لوله تمام محصولات، استاندارد پیام کوتاه، 63، 51، 38 | |
| F-2 | سیستم لوله کشی برق | 1-ست | خط لوله برق، مشتری عایق حرارتی لوله ها را ارائه می دهد | |
| F-3 | جعبه کنترل برقی | 1-ست | کنترل کلیه تجهیزات، مشتری کابل الکتریک را به جعبه کنترل الکتریکی شرکت Beyond متصل می کند. | |
| F-4 | مواد نصب برقی | 1-ست | مواد نصب برقی کلیه تجهیزات | |
با افزایش تقاضا برای پنیر رشته ای، فراتر از آن یک سیستم تولید خودکار نوآورانه را فراهم می کند.
سیستم تولید اتوماتیک پنیر رشته ای از قسمت های زیر تشکیل شده است: برانکارد دیگ بخار که مستقیماً وارد شده یا از ژاکت دوتایی 4 میله ای با فیدر اضافی رو به دستگاه فرم دهنده اتوماتیک مجهز به سیستم اکستروژن مخصوص عبور داده می شود.محصول نهایی وارد سیستم پیش خنک کننده و برش خودکار می شود.
مرحله نهایی شامل ورود به سطل آب نمک و کانال خشک کردن است.
مشتریان ما با استفاده از این سیستم می توانند قطر و طول متغیر مورد نیاز را برای تولید پنیر ریز انتخاب کنند.
این سیستم به طور کامل از فولاد ضد زنگ AISI 304 / 316 ساخته شده است و به طور کامل برای سیستم تمیز کردن اتوماتیک CIP استفاده می شود.
اندازه و عملکرد را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.
محصولات توصیه شده