-
کارخانه فرآوری لبنی
-
خط پردازش شیر UHT
-
دستگاه تولید ماست صنعتی
-
خط فرآوری گوجه فرنگی
-
سیستم تمیز کردن CIP
-
خط پردازش آب میوه
-
خط پردازش انبه
-
خط پردازش آناناس
-
خط پردازش نارنجی
-
تجهیزات پاستوریزاسیون شیر
-
تجهیزات پنیر سازی
-
تجهیزات تولید کره
-
مخازن فولادی ضد زنگ
-
تجهیزات پردازش میوه
-
پردازش خط اپل
-
خط تولید نوشیدنی
-
اواپراتور اثر چندگانه
-
خط تولید نوشابه
-
دستگاه فرآوری گوشت
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
-
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
کارخانه فرآوری لبنی با کارایی بالا با ماشین بسته بندی کیسه های پلاستیکی
ماده | فولاد ضد زنگ SUS304 / SUS316L | بهره وری | راندمان بالا |
---|---|---|---|
راه حل | پروژه کلید را روشن کن | گارانتی | 12 ماه پس از راه اندازی |
کنترل | کنترل اتوماتیک | فرم بسته | کیسه قبل از بسته بندی، کارتن آجر شکل، کیف Gable بالا، بطری های پلاستیکی، فنجان پلاستیکی، بطری های شی |
خدمات پس از فروش | مهندسان برای خدمت به ماشین آلات در خارج از کشور در دسترس هستند | ||
برجسته | ,,milk processing plant |
Engrgy صرفه جویی در نوع Pasteurizing شیر تولید بسته بندی با بسته بندی پلاستیکی
اطلاعات مختصر خط تولید شیر شیرین کننده
نام تجاری: | شانگهای فراتر از |
شماره مدل: | توسط PM |
ظرفیت | 5-300TPD |
ماده خام | شیر گاو تازه، شیر بوفالو، شیر بز، شیر شتر یا پودر شیر یا هر دو مخلوط شده است |
محصول نهایی | شیر تازه، شیر پاستوریزه، شیر پاستوریزه استاندارد شده |
عمر مفید | 5-7 روز (نگه داشتن در 4 ℃) |
چربی نهایی محصول (٪) | شیر نیمه خشک یا دو تن (1.5٪)؛ کرم کامل (3٪ یا 6٪)؛ شیر تونر (3٪) |
SNF | 8.5٪ (دقیقه) |
مواد اصلی برای ماشین آلات | SUS304 یا SUS316 |
بسته بندی برای محصول نهایی | کیسه بزرگ کیسه ای در بطری های درام / بطری شیشه ای / بطری های PET، جعبه کارتن جعبه نوع سقف / کارتن آجر شکل |
صدور گواهینامه: | ISO9001 / CE / SGS |
محل منبع: | چين |
تاریخ تولید کننده | بیش از 10 سال |
ویژگی ها و مزایا:
1. تمیز کردن تمام اتوماتیک CIP، برای اطمینان از اینکه تمام تجهیزات خط تولید نیازهای ایمنی مواد غذایی را برآورده می کنند.
2. مجموع خط با ویژگی های به عنوان سطح بالا اتوماتیک، شدت کم کار، عملیات آسان، عملکرد ایمن و کم هزینه عمل.
3. کل خط طراحی بهداشتی را می پذیرد، می تواند به طور کامل، با بهداشت و درمان سطح بالا تمیز
شرح این خط تولید شیر پاستوریزه:
شیر پاستوریزه شیری است که برای جبران پاتوژن هایی که باعث بیماری می شوند، حرارت داده می شود. همه پاتوژن ها در طول فرایند پاستوریزاسیون برداشته نمی شوند، بنابراین شیر پاستوریزه 100٪ استریل نیست، اما بسیاری از مردم معتقدند که از شیر خام که در همه حال پاستوریزه نشده است، نوشیدنی تر است. بخش عمده ای از شیر که در فروشگاه های مواد غذایی فروشی فروخته می شود، پاستوریزه می شود و بسیاری از آن ها نیز برای جلوگیری از جدا شدن کرم همگن می شوند.
ابتدا شیر توسط سیستم استاندارد استاندارد سازی شیر تغذیه شده و استاندارد می شود. هدف از استاندارد سازی این است که شیر مقدار مشخصی از چربی را تضمین کند. ارزش های مشترک 1.5٪ برای شیر کم چربی و 3٪ برای شیر معمولی، مقدار چربی به اندازه 0.1 و 0.5٪ است skimmilk.
سپس شیر استاندارد شده همگن می شود. هدف از همگن سازی این است که تجزیه و یا ریز توزیع گلوبول های چربی در شیر به منظور کاهش creaming.Homogenisation ممکن است کامل یا جزئی است. هموژنیزاسیون جزئی یک راه حل مقرون به صرفه است، زیرا یک هموژنیزه کننده کوچکتر می تواند مورد استفاده قرار گیرد.
شیر، در حال حاضر به قسمت گرمای مبدل حرارتی شیر که در آن پاستوریزه شده است، پمپ می شود. زمان نگهداری لازم توسط یک لوله نگهداری جداگانه ارائه می شود. دمای پاستوریزاسیون به طور مداوم ثبت می شود. پمپ یک پمپ تقویت کننده است که فشار محصول را به سطحی افزایش می دهد که در آن محصول پاستوریزه نمی تواند با شیر غیرطبیعی یا محیط خنک کننده آلودگی در مبدل حرارتی بشقابی رخ دهد. اگر دمای پاستوریزاسیون باید کاهش یابد، این یک فرستنده دما است. یک سیگنال، شیر جریان انحراف جریان را فعال می کند و شیر به مخزن ترازو منتقل می شود. پس از پاستوریزاسیون، شیر به یک بخش خنک کننده در مبدل حرارتی ادامه می دهد، جایی که آن را توسط شیر سرد نشده به دست می آورند و سپس به قسمت خنک کننده که در آن با آب یخ خنک می شود، شستشو می شود. سپس شیر سرد به ماشین های پمپ .
زمان نگهداری دما و پاستوریزاسیون عوامل بسیار مهمی هستند که باید دقیقا در رابطه با کیفیت شیر و نیازهای انبار آن مشخص شود. دمای پاستوریزاسیون معمولا 72 تا 75 درجه سانتیگراد برای 15-20 ثانیه است. یک نیاز مشترک این است که عملیات حرارتی باید تخریب میکروارگانیسم های ناخواسته و همه باکتری های بیماریزا را بدون آسیب رساندن محصول تضمین کند.