نمودار جریان پردازش:
| ماده خام | گاو مایع شیر ، بز شیر ، شیر شتر ، پودر شیر حل شده با آب |
| تولید - محصول | شیر پاستوریزه ، شیر UHT ، ماست ، شیر طعم دار ، نوشیدنی شیر ، شیر ترش ، کره ، پنیر و غیره. |
| ظرفیت | تولید روزانه: 3000L/5000L/10000L/20،000L |
| بسته محصول | کیسه آسپتیک ، جعبه کاغذی آسپتیک ،جعبه Gable Top ، بطری پلاستیکی ، لیوان پلاستیکی ، بطری شیشه ای ، کیسه پلاستیکی، فله ، با توجه به نیاز مشتری |
| خدمات شامل |
خدمات پروژه کلید در دست: طراحی ، ساخت ،نصب ، راه اندازی، آموزش ، خدمات پس از فروش و پسر در |
شرح این خط تولید شیر پاستوریزه:
شیر پاستوریزه ، شیری است که برای از بین بردن عوامل بیماری زا که باعث ایجاد بیماری می شوند ، تحت عملیات حرارتی قرار گرفته است.همه عوامل بیماری زا در طی فرآیند پاستوریزاسیون حذف نمی شوند ، بنابراین شیر پاستوریزه 100٪ استریل نیست ، اما بسیاری از مردم نوشیدن آن را ایمن تر از شیر خام می دانند که اصلاً پاستوریزه نشده است.قسمت عمده ای از شیر فروخته شده در مغازه های خواربارفروشی تجاری پاستوریزه است و بیشتر آن همگن می شود تا از جدا شدن خامه جلوگیری شود.
ابتدا شیر از قبل گرم شده و توسط سیستم استاندارد چربی شیر استاندارد می شود.هدف از استانداردسازی این است که شیر دارای محتوای چربی مشخص و تضمین شده باشد.مقدار معمول برای شیر کم چرب 1.5 درصد و برای شیر معمولی 3 درصد است ، میزان چربی آن به میزان 0.1 و 0.5 درصد شیر بدون چربی است.
سپس شیر استاندارد ایشوموژنیزه شد.هدف از همگن سازی تجزیه یا توزیع دقیق کره های چربی در شیر به منظور کاهش خامه است. هموژنیزاسیون ممکن است کلی یا جزئی باشد.همگن سازی جزئی یک راه حل اقتصادی تر است ، زیرا می توان از همگن کننده کوچکتر استفاده کرد.
شیر ، در حال حاضر به قسمت گرمایش مبدل حرارتی شیر پمپ می شود و در آنجا پاستوریزه می شود.زمان نگه داشتن لازم توسط یک لوله نگهدارنده جداگانه ارائه می شود. دمای پاستوریزاسیون به طور مداوم ثبت می شود.پمپ یک پمپ تقویت کننده است که فشار محصول را تا حدی افزایش می دهد که محصول پاستوریزه نمی تواند با شیر تصفیه نشده یا با محیط خنک کننده در صورت ایجاد آلک در مبدل حرارتی صفحه آلوده شود.اگر دمای پاستوریزاسیون کاهش یابد ، این توسط یک فرستنده دما احساس می شود.یک سیگنال شیر انحرافی جریان را فعال می کند و شیر به مخزن تعادل برمی گردد.پس از پاستوریزاسیون ، شیر به یک قسمت خنک کننده در مبدل حرارتی ادامه می دهد ، جایی که توسط شیر سرد بدون درمان سرد می شود و به قسمت خنک کننده که با آب یخ سرد می شود ، خنک می شود.سپس شیر سرد به دستگاه های پرکن پمپاژ می شود.
درجه حرارت و زمان پاستوریزاسیون عوامل بسیار مهمی هستند که باید دقیقاً در رابطه با کیفیت شیر و عمر مفید آن مشخص شوند.دمای پاستوریزاسیون معمولاً 72 تا 75 درجه سانتی گراد به مدت 15 تا 20 ثانیه است.یک الزام رایج این است که عملیات حرارتی باید ضایعات میکروارگانیسم های ناخواسته و همه باکتری های بیماریزا را بدون آسیب رساندن به محصول تضمین کند.
