خط شیر UHT شامل بسیاری از تجهیزات مختلف پردازش شیر است.نوآوری فنی برخی تجهیزات کلیدی تغییرات کیفی را در خط تولید شیر کامل به همراه خواهد داشت.در حال حاضر، ما یک دستگاه گرمایش مستقیم جدید برای تولید لبنیات UHT راه اندازی کرده ایم که می تواند به طور قابل توجهی از دست دادن محصول و هزینه عملیاتی را کاهش دهد.
برخلاف وسایل گرمایش غیرمستقیم، دستگاه‌های گرمایش مستقیم از تزریق بخار برای تسریع فرآیند گرمایش و سرمایش استفاده می‌کنند تا تاثیر گرما بر کیفیت محصول را به حداقل برسانند.
این سیستم گرمایشی نسبت به دستگاه های غیرمستقیم هزینه های عملیاتی بالاتری دارد و برای تولید لبنیات و محصولات حبوباتی باکیفیت طراحی شده است.
واحد جدید برای کاهش هزینه ها و تلفات محصول مرتبط با سیستم های گرمایش مستقیم طراحی شده است.
خط شیر UHT باعث صرفه جویی در هزینه بیشتر می شود
در مقایسه با نسل قبلی بخاری های مستقیم UHT، بخاری های استریل هزینه عملیاتی را تا 15 درصد کاهش می دهند.علاوه بر این، در مقایسه با استاندارد صنعتی فعلی، دستگاه گرمایش مستقیم می تواند تلفات محصول را تا 40٪ کاهش دهد و زمان کار را تا 60 ساعت افزایش دهد.
به منظور بهبود کارایی عملیاتی، برخی تغییرات طراحی ارائه شده است.بهبود زمان اجرای خط تولید شیر یکی از بزرگترین تغییرات سیستم جدید است.
تغییرات طراحی خط شیر UHT
با توجه به طراحی بهبود یافته اجکتور بخار و محفظه نگهدارنده، زمان کار بین تمیز کردن از 30 ساعت در نسل های قبلی به 60 ساعت افزایش یافته است.
تغییرات مهم دیگر شامل سیستم دو مخزن جدید، یکی برای محصولات و دیگری برای آب است که برای کاهش تلفات محصول در مرحله اختلاط طراحی شده است.این سیستم می تواند مخزن تعادل اصلی را قبل از پر کردن آن با محصولات جدید کاملاً خالی کند.
هیچ محدودیتی برای بهبود خط شیر UHT وجود ندارد.پیشرفت های فناوری جدید در هر مرحله وجود دارد.خط تولید شیر بهتر و کارآمدتر مزایای دائمی را برای مشتریان ما به همراه خواهد داشت.از طریق دگرگونی خط تولید، می‌توانیم فرصت‌های توسعه جدیدی را به دست آوریم تا به طور مداوم رقابت‌پذیری محصول تولیدکنندگان را بهبود بخشیم.